精益物流与供应链管理(上海,11月16-17日)
- 营业时间:08:00-24:00
- 地址:北京海淀
- 联系人:鲍老师
- 联系电话:点击查看完整号码
详情介绍
精益物流与供应链管理(上海,11月16-17日)
【举办单位】北京曼顿培训网 mdpxb 中国培训资讯网 e71edu
【培训日期】2017年11月16-17日
【培训地点】上海
【培训对象】总经理、厂长、高层领导、生产、物流经理、采购经理、精益经理、供应商管理等相关人员;
【课程背景】
多品种、小批量物流和供应链面临的挑战: 生产如果已经实施多品种、小批量了,配套的物流和供应链模式如何应对,如何在提高服务水平要求下还能降低成本?降低库存?
■物流部很多问题与困惑:
■增加送货频率,我需要多加人,会增加物流成本;员工也不乐意,他们意见很大!
■柔和一点的领导说那就算了,现场多一点库存吧!但是多一点库存没有解决问题,因为生产线经常缺料!
■强势一点的领导说必须这么做,而且不能增加人,还想减少人!在人工成本越来越高的情况下,人员越来越多的情况下,公司都在想办法少人化。少人化又要提高服务水平能做到吗?
不管是柔和的还是强势的领导,您心里有底吗?
■供应链部很多问题和困惑:
■让供应商增加送货频率,还要让供应商改包装,供应商都不同意。
■或者供应商要涨价!我们供应商本来就意见很大了(我们批量小),现在又提出这么高的要求,而且公司不仅不给供应商涨价,还要降价,怎么可能?
库存已经很低了,缺料问题非常严重,还要求降低库存,能做到吗?
总之,就是感觉很难做,甚至做不下去!?
建议:请带着你的烦恼困惑和案例来参加《精益物流和精益供应链》课程,豁然开朗或许是你两天学习后的感受;在多品种小批量需求模式下,配套的生产、物流和供应链模式必须改变!怎么改?已经有了完整的模式,不用您苦思冥想。
【课程特色】
实践训练法,确保学员掌握技能,直接输出结果,培训模式采用互动小组讨论+游戏模拟+标杆工厂实践方式,确保培训效果最大化。40%理论:通俗易懂的、系统的阐述理念、工具、方法的理论体系;60%实践: 教授小组到工厂现场观察流程、分析流程、找出问题和改进机会;指导小组实际运用工具、方法完成培训课题,培训结束产生收益。
【课引入契机】
在您企业推行精益物流过程中是否遭遇以下问题:
■正在思考提高物流效率;
■受库存和缺料问题困扰;
■想改进仓储管理;
■精益生产受物流部门影响(物流不支持);
■正在或者正考虑推动供应商拉动;
■供应商意见大、配合不好;
■要求供应商降价压力很大等。
【课程收益】
■学会一套系统性精益物流规划方法和步骤;
■如何设置合理库存并减少缺料;
■直接掌握内部收货、发货区改善方法;
■改进传统仓储管理;
■整合内部物流和外部供应链配送规划;
■掌握供应链总成本概念;
■掌握破解供应商难推动、难沟通的思路;
■掌握降低供应链成本的另一种思路;
■制定供应商推动策略;
【课程大纲】
Day 1:
一、传统物流模式面临的挑战分析
您面临的挑战是什么?
您的困惑是什么?
这些挑战背后面临的思维逻辑是什么?
二、传统供应链思维面临的挑战分析
您面临的挑战是什么?
您的困惑是什么?
这些挑战背后面临的思维逻辑是什么?
三、突破口在哪里?
哪些因素能说服您、说服您的同事、说服您的供应商必须要改变。
如何转换思维打开另一扇窗、开另一扇门!
四、精益物流之计划控制
稳定计划的重要性!
如何才能锁定计划?
计划为什么总是变?
均衡计划模式
五、精益物流之包装标准化
包装的类型
选择包装的依据
规划包装的四大原则
案例分析
实践
六、精益物流之仓储超市化
什么样的库存结构合理?
如何设定零件库存量?
如何提高仓储利用率?
如何高效率分拣?
■储存方式优化
■分类方式优化
超市目视化
案例分析
实践
七、精益物流之配送
生产线边存放优化
从仓库到生产线的配送方式:
■kanban拉动
■顺序配送
■成套配送
水蜘蛛规划
■配送工具选择
■配送路线设计
■配送时间计算
■物流节拍设置
■配送路线可视化
案例分析
八、精益物流之收发管理
收货管理:
■到货窗口时间管理
■快速卸货方法
■卸货区目视化管理
■卸货区安全管理
检验流程优化
■缩短检验周期
■检验流程目视化
■检验优化实践案例
条码系统运用
条码系统升级
出货流程优化
■出货流程标准化
■出货过程目视化
九、实践
收货检验流程优化
Day 2:
十、标杆工厂参观和实践
工厂参观
小组实践
精益经理分享
改善过程中问题和对策
十一、精益供应链之采购成本构成
采购价格之外的成本
降低成本的对应思路
十二、精益供应之小批量送货
物流成本的构成因素
降低物流成本的思路
配送MULK-RUN规划
第三方物流模式
案例分析
十三、精益供应链之包装标准化
改变包装的成本节约
包装改变带来的其它成本节约
包装回收管理
十四、精益供应链之整体库存下降
传统供应链库存和订单满足模型沙盘演练
精益供应链沙盘演练
十五、精益供应链带来的整体好处
供应链总成本概念
最低成本的基础
对待供应链成本的态度和思维
十六、供应商改善机会
供应链改善潜力
供应链改善五大原则
客户和供应商一起努力创造更多机会
十七、供应商进模式
供应商改善推动的两种模式
供应商改善推动策略
供应链改善推动的注意事项
供应商改善推动步骤
【讲师介绍】
刘宝生老师,曼顿培训网(mdpxb)资深讲师。
全球改善咨询集团中国区顾问总监
摩托罗拉移动通信公司生产经理/精益经理
福特江铃汽车股份公司物流规划/精益项目经理
刘老师从事咨询培训领域近十年,赴日本研修丰田生产系统的精髓,与全球顶级顾问一起共事多年,是业界知名的实战派专家。为世界知名企业(飞利浦、诺基亚、GE…)提供培训和咨询服务,众多客户都是行业的领导者。刘老师对精益方法的本土化运用有独到的见解,对定制化产品(多品种、小批量需求)有深入的研究,并取得突破性成果。为大型国企、民企(沈阳机床、神华集团、三一重工…)提供咨询和培训服务,帮助中小企业全面提升核心竞争力(威华机械、宝飞-优斯特、爱乐石油设备…)。
刘老师开创的“教练式咨询”和“实践性培训”广受客户好评,真正做到在完成项目目标的同时培养核心管理团队,实现客户期望的“从要我精益”到“我要精益”的转变,认识到精益对自身职业发展的价值,从而“热爱精益”。
刘老师开创的“世杰精益学院——系统性精益人才培养模式”为业界先河,为业界培养懂精益、能精益、爱精益的专家型人才。
最近两年刘老师提出“快乐精益”理念得到了大家的积极响应,“快乐学习、快乐精益、快乐工作”,然快乐生活,快乐才是人生的最大动力和最终目标,刘老师将理念践行于实际工作中——知行合一,不断开拓创新精益运用方式、方法,持续改善精益运用之道。
【费用及报名】
1、费用:培训费4180元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询:鲍老师
3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注:如课程已过期,请访问我们的网站,查询最新课程
5、详细资料请访问北京曼顿培训网:mdpxb (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习)
联系我的时候请说是在搜即讯信息网上看到的,谢谢。
【举办单位】北京曼顿培训网 mdpxb 中国培训资讯网 e71edu
【培训日期】2017年11月16-17日
【培训地点】上海
【培训对象】总经理、厂长、高层领导、生产、物流经理、采购经理、精益经理、供应商管理等相关人员;
【课程背景】
多品种、小批量物流和供应链面临的挑战: 生产如果已经实施多品种、小批量了,配套的物流和供应链模式如何应对,如何在提高服务水平要求下还能降低成本?降低库存?
■物流部很多问题与困惑:
■增加送货频率,我需要多加人,会增加物流成本;员工也不乐意,他们意见很大!
■柔和一点的领导说那就算了,现场多一点库存吧!但是多一点库存没有解决问题,因为生产线经常缺料!
■强势一点的领导说必须这么做,而且不能增加人,还想减少人!在人工成本越来越高的情况下,人员越来越多的情况下,公司都在想办法少人化。少人化又要提高服务水平能做到吗?
不管是柔和的还是强势的领导,您心里有底吗?
■供应链部很多问题和困惑:
■让供应商增加送货频率,还要让供应商改包装,供应商都不同意。
■或者供应商要涨价!我们供应商本来就意见很大了(我们批量小),现在又提出这么高的要求,而且公司不仅不给供应商涨价,还要降价,怎么可能?
库存已经很低了,缺料问题非常严重,还要求降低库存,能做到吗?
总之,就是感觉很难做,甚至做不下去!?
建议:请带着你的烦恼困惑和案例来参加《精益物流和精益供应链》课程,豁然开朗或许是你两天学习后的感受;在多品种小批量需求模式下,配套的生产、物流和供应链模式必须改变!怎么改?已经有了完整的模式,不用您苦思冥想。
【课程特色】
实践训练法,确保学员掌握技能,直接输出结果,培训模式采用互动小组讨论+游戏模拟+标杆工厂实践方式,确保培训效果最大化。40%理论:通俗易懂的、系统的阐述理念、工具、方法的理论体系;60%实践: 教授小组到工厂现场观察流程、分析流程、找出问题和改进机会;指导小组实际运用工具、方法完成培训课题,培训结束产生收益。
【课引入契机】
在您企业推行精益物流过程中是否遭遇以下问题:
■正在思考提高物流效率;
■受库存和缺料问题困扰;
■想改进仓储管理;
■精益生产受物流部门影响(物流不支持);
■正在或者正考虑推动供应商拉动;
■供应商意见大、配合不好;
■要求供应商降价压力很大等。
【课程收益】
■学会一套系统性精益物流规划方法和步骤;
■如何设置合理库存并减少缺料;
■直接掌握内部收货、发货区改善方法;
■改进传统仓储管理;
■整合内部物流和外部供应链配送规划;
■掌握供应链总成本概念;
■掌握破解供应商难推动、难沟通的思路;
■掌握降低供应链成本的另一种思路;
■制定供应商推动策略;
【课程大纲】
Day 1:
一、传统物流模式面临的挑战分析
您面临的挑战是什么?
您的困惑是什么?
这些挑战背后面临的思维逻辑是什么?
二、传统供应链思维面临的挑战分析
您面临的挑战是什么?
您的困惑是什么?
这些挑战背后面临的思维逻辑是什么?
三、突破口在哪里?
哪些因素能说服您、说服您的同事、说服您的供应商必须要改变。
如何转换思维打开另一扇窗、开另一扇门!
四、精益物流之计划控制
稳定计划的重要性!
如何才能锁定计划?
计划为什么总是变?
均衡计划模式
五、精益物流之包装标准化
包装的类型
选择包装的依据
规划包装的四大原则
案例分析
实践
六、精益物流之仓储超市化
什么样的库存结构合理?
如何设定零件库存量?
如何提高仓储利用率?
如何高效率分拣?
■储存方式优化
■分类方式优化
超市目视化
案例分析
实践
七、精益物流之配送
生产线边存放优化
从仓库到生产线的配送方式:
■kanban拉动
■顺序配送
■成套配送
水蜘蛛规划
■配送工具选择
■配送路线设计
■配送时间计算
■物流节拍设置
■配送路线可视化
案例分析
八、精益物流之收发管理
收货管理:
■到货窗口时间管理
■快速卸货方法
■卸货区目视化管理
■卸货区安全管理
检验流程优化
■缩短检验周期
■检验流程目视化
■检验优化实践案例
条码系统运用
条码系统升级
出货流程优化
■出货流程标准化
■出货过程目视化
九、实践
收货检验流程优化
Day 2:
十、标杆工厂参观和实践
工厂参观
小组实践
精益经理分享
改善过程中问题和对策
十一、精益供应链之采购成本构成
采购价格之外的成本
降低成本的对应思路
十二、精益供应之小批量送货
物流成本的构成因素
降低物流成本的思路
配送MULK-RUN规划
第三方物流模式
案例分析
十三、精益供应链之包装标准化
改变包装的成本节约
包装改变带来的其它成本节约
包装回收管理
十四、精益供应链之整体库存下降
传统供应链库存和订单满足模型沙盘演练
精益供应链沙盘演练
十五、精益供应链带来的整体好处
供应链总成本概念
最低成本的基础
对待供应链成本的态度和思维
十六、供应商改善机会
供应链改善潜力
供应链改善五大原则
客户和供应商一起努力创造更多机会
十七、供应商进模式
供应商改善推动的两种模式
供应商改善推动策略
供应链改善推动的注意事项
供应商改善推动步骤
【讲师介绍】
刘宝生老师,曼顿培训网(mdpxb)资深讲师。
全球改善咨询集团中国区顾问总监
摩托罗拉移动通信公司生产经理/精益经理
福特江铃汽车股份公司物流规划/精益项目经理
刘老师从事咨询培训领域近十年,赴日本研修丰田生产系统的精髓,与全球顶级顾问一起共事多年,是业界知名的实战派专家。为世界知名企业(飞利浦、诺基亚、GE…)提供培训和咨询服务,众多客户都是行业的领导者。刘老师对精益方法的本土化运用有独到的见解,对定制化产品(多品种、小批量需求)有深入的研究,并取得突破性成果。为大型国企、民企(沈阳机床、神华集团、三一重工…)提供咨询和培训服务,帮助中小企业全面提升核心竞争力(威华机械、宝飞-优斯特、爱乐石油设备…)。
刘老师开创的“教练式咨询”和“实践性培训”广受客户好评,真正做到在完成项目目标的同时培养核心管理团队,实现客户期望的“从要我精益”到“我要精益”的转变,认识到精益对自身职业发展的价值,从而“热爱精益”。
刘老师开创的“世杰精益学院——系统性精益人才培养模式”为业界先河,为业界培养懂精益、能精益、爱精益的专家型人才。
最近两年刘老师提出“快乐精益”理念得到了大家的积极响应,“快乐学习、快乐精益、快乐工作”,然快乐生活,快乐才是人生的最大动力和最终目标,刘老师将理念践行于实际工作中——知行合一,不断开拓创新精益运用方式、方法,持续改善精益运用之道。
【费用及报名】
1、费用:培训费4180元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询:鲍老师
3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注:如课程已过期,请访问我们的网站,查询最新课程
5、详细资料请访问北京曼顿培训网:mdpxb (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习)
联系我的时候请说是在搜即讯信息网上看到的,谢谢。
发布发布一条信息上海管理MBA信息>>