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高级模具设计就业班培训内容：
1.CAD机械制图：平面制图、立面制图、工程图、三视图、剖面图、三维图等
2.UG模具设计：草绘设计、造型、高级曲面、工程图、装配、工艺编程、模具设计等
3.Solidworks实战（模具方向）或Catia实战(汽车方向)：草绘、三维造型、曲面曲线、高级曲面、机械工程图、装配设计、钣金与焊接设计等
4.模具设计：工程材料与热处理、公差与配合、模具工艺与加工、模具估算等
5.就业指导：毕业作品分析指导、心态服务、商务礼仪、行业分析、面试技巧、实习工作等
培训目标：能系统全面的学习模具设计,达到成功进行设计综合应用、项目实战、自主创业等，可胜任产品设计师、模具设计师、工艺设计师、结构设计师、加工设计师等职位
认证证书：《CAD初\中级》《UG初\中\高级》《solidworks》《catia》《模具设计师》
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模具知识分享：模具的几种传统修复技术您是否知晓？
传统的模具修复技术包括：熔覆技术、电刷镀技术、热喷涂技术和热喷焊技术等。
1 熔覆技术
模具的熔覆修复技术是采用熔化焊接的方法在模具零件表面堆焊具有某种特殊性能材料，修复模具零件受损部位。熔覆修复技术不仅可以修复模具零件表面损伤部位，同时还能强化模具零件表面强度，提高模具零件耐蚀和耐磨性能，延长模具使用寿命。
常见的熔覆修复技术包括：氧-乙炔火焰堆焊、电弧堆焊（手工电弧堆焊、气体保护电弧堆焊、埋弧堆焊）、复合堆焊、等离子熔覆等。
01 氧-乙炔火焰堆焊
氧-乙炔火焰堆焊是指焊丝或金属粉末在氧-乙炔火焰的热作用下，在模具零件待修复表面熔化焊接然后凝固，修复模具零件表面损伤部位的修复技术。
优点
氧-乙炔火焰堆焊修复技术有以下几个优点：①对设备要求低，适合现场堆焊；②对堆焊材料的形状适应性强；③稀释率低，熔化层深度大于0.1mm，保证焊层质量；④小面积堆焊能见度大，堆焊层表面质量较高。
缺点
氧-乙炔火焰堆焊修复技术对操作人员的技术要求高，且手工操作熔覆效率低，工作强度大。
02 电弧堆焊
电弧堆焊包括3种：手工电弧焊、气体保护电弧堆焊以及埋弧堆焊。
手工电弧焊以电弧作为热源，将焊条与模具零件待修复表面金属加热至熔化状态，实现金属冶金结合，达到模具零件修复目的。
优点
手工电弧堆焊设备简单，操作容易，适应性强，使用维护成本低。
缺点
手工电弧堆焊需要手工操作，对焊接技术人员要求高，因此焊接效率低，焊接质量不稳定，而且劳动强度高。
气体保护电弧堆焊常用于有色金属和不锈钢的堆焊，使用惰性气体或CO2作为保护气体，隔绝氧气，避免模具零件表面出现氧化烧损或气孔等缺陷，获得优质的堆焊层。
优点
CO2作为保护气体具有供应大、堆焊层质量好、硬度高、焊接变形小、效率高和成本低的优点。
缺点
会出现合金元素烧损、飞溅严重，表面成形质量差，堆焊层稀释率较高，成分难以调整等缺陷。
埋弧堆焊是电弧在焊剂层下自动引燃，在机械作用下，电弧移动和焊丝送给自动完成的一种电弧堆焊方法，即堆焊通过埋在熔融焊剂层下的电弧进行，模具零件待修复表面与熔化的焊丝结合形成堆焊层。
优点
埋弧自动焊具有堆焊层表面光滑、修复模具零件疲劳强度高和容易实现自动化生产的优点。
缺点
埋弧堆焊电弧输入热量较大，熔化面积大，容易破坏修复区域附近表面，因此，埋弧堆焊不适用于修复微小热疲劳裂纹及轻微开裂的模具零件表面。H13为常用的热作模具钢，使用电弧堆焊技术修复此类热作模具，修复后的模具零件组织性能良好，能有效延长模具使用寿命。
03 电火花堆焊
电火花堆焊是基于脉冲放电的原理，当模具零件待修复表面与工具电极在绝缘介质中逐渐靠近到一定距离时，距离zui近两点的极间电压将被电离击穿，在面积极小的区域内瞬间产生8000℃以上的高温。在高温高压、微电场和爆破力的共同作用下，微区电极金属能瞬时熔化并涂覆到模具零件的相应位置，得到堆焊涂覆层。
优点
电火花堆焊技术堆焊层质量好，加工余量小，修复后模具零件变形小，所需设备简单，适合高精度要求的模具零件表面修复。目前电火花堆焊修复技术已成功应用于冷作模具和塑料模具零件的修复再制造。
04 复合堆焊
高的耐磨性、耐热性、耐蚀性和韧性的模具零件表面可以延长模具的使用寿命，因此模具会采用“模具零件待修复表面+中间过渡层+表面耐磨层”的复合堆焊修复方法。
优点
堆焊中间过渡层可以有效减少堆焊层裂纹的产生，提高堆焊层与模具零件待修复表面的结合强度。当焊接材料与模具零件待修复表面的热膨胀系数等物理性能差别很大时，可以在模具零件表层堆焊一层或多层的过渡层，使焊后堆焊层的硬度和强度呈梯度分布，延长模具使用寿命。通过复合堆焊及时修复的热作模具和冷作模具，表面耐磨性都明显提高，修复效果良好。
联系我的时候请说是在搜即讯信息网上看到的，谢谢。
高级模具设计就业班培训内容：
1.CAD机械制图：平面制图、立面制图、工程图、三视图、剖面图、三维图等
2.UG模具设计：草绘设计、造型、高级曲面、工程图、装配、工艺编程、模具设计等
3.Solidworks实战（模具方向）或Catia实战(汽车方向)：草绘、三维造型、曲面曲线、高级曲面、机械工程图、装配设计、钣金与焊接设计等
4.模具设计：工程材料与热处理、公差与配合、模具工艺与加工、模具估算等
5.就业指导：毕业作品分析指导、心态服务、商务礼仪、行业分析、面试技巧、实习工作等
培训目标：能系统全面的学习模具设计,达到成功进行设计综合应用、项目实战、自主创业等，可胜任产品设计师、模具设计师、工艺设计师、结构设计师、加工设计师等职位
认证证书：《CAD初\中级》《UG初\中\高级》《solidworks》《catia》《模具设计师》
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模具知识分享：模具的几种传统修复技术您是否知晓？
传统的模具修复技术包括：熔覆技术、电刷镀技术、热喷涂技术和热喷焊技术等。
1 熔覆技术
模具的熔覆修复技术是采用熔化焊接的方法在模具零件表面堆焊具有某种特殊性能材料，修复模具零件受损部位。熔覆修复技术不仅可以修复模具零件表面损伤部位，同时还能强化模具零件表面强度，提高模具零件耐蚀和耐磨性能，延长模具使用寿命。
常见的熔覆修复技术包括：氧-乙炔火焰堆焊、电弧堆焊（手工电弧堆焊、气体保护电弧堆焊、埋弧堆焊）、复合堆焊、等离子熔覆等。
01 氧-乙炔火焰堆焊
氧-乙炔火焰堆焊是指焊丝或金属粉末在氧-乙炔火焰的热作用下，在模具零件待修复表面熔化焊接然后凝固，修复模具零件表面损伤部位的修复技术。
优点
氧-乙炔火焰堆焊修复技术有以下几个优点：①对设备要求低，适合现场堆焊；②对堆焊材料的形状适应性强；③稀释率低，熔化层深度大于0.1mm，保证焊层质量；④小面积堆焊能见度大，堆焊层表面质量较高。
缺点
氧-乙炔火焰堆焊修复技术对操作人员的技术要求高，且手工操作熔覆效率低，工作强度大。
02 电弧堆焊
电弧堆焊包括3种：手工电弧焊、气体保护电弧堆焊以及埋弧堆焊。
手工电弧焊以电弧作为热源，将焊条与模具零件待修复表面金属加热至熔化状态，实现金属冶金结合，达到模具零件修复目的。
优点
手工电弧堆焊设备简单，操作容易，适应性强，使用维护成本低。
缺点
手工电弧堆焊需要手工操作，对焊接技术人员要求高，因此焊接效率低，焊接质量不稳定，而且劳动强度高。
气体保护电弧堆焊常用于有色金属和不锈钢的堆焊，使用惰性气体或CO2作为保护气体，隔绝氧气，避免模具零件表面出现氧化烧损或气孔等缺陷，获得优质的堆焊层。
优点
CO2作为保护气体具有供应大、堆焊层质量好、硬度高、焊接变形小、效率高和成本低的优点。
缺点
会出现合金元素烧损、飞溅严重，表面成形质量差，堆焊层稀释率较高，成分难以调整等缺陷。
埋弧堆焊是电弧在焊剂层下自动引燃，在机械作用下，电弧移动和焊丝送给自动完成的一种电弧堆焊方法，即堆焊通过埋在熔融焊剂层下的电弧进行，模具零件待修复表面与熔化的焊丝结合形成堆焊层。
优点
埋弧自动焊具有堆焊层表面光滑、修复模具零件疲劳强度高和容易实现自动化生产的优点。
缺点
埋弧堆焊电弧输入热量较大，熔化面积大，容易破坏修复区域附近表面，因此，埋弧堆焊不适用于修复微小热疲劳裂纹及轻微开裂的模具零件表面。H13为常用的热作模具钢，使用电弧堆焊技术修复此类热作模具，修复后的模具零件组织性能良好，能有效延长模具使用寿命。
03 电火花堆焊
电火花堆焊是基于脉冲放电的原理，当模具零件待修复表面与工具电极在绝缘介质中逐渐靠近到一定距离时，距离zui近两点的极间电压将被电离击穿，在面积极小的区域内瞬间产生8000℃以上的高温。在高温高压、微电场和爆破力的共同作用下，微区电极金属能瞬时熔化并涂覆到模具零件的相应位置，得到堆焊涂覆层。
优点
电火花堆焊技术堆焊层质量好，加工余量小，修复后模具零件变形小，所需设备简单，适合高精度要求的模具零件表面修复。目前电火花堆焊修复技术已成功应用于冷作模具和塑料模具零件的修复再制造。
04 复合堆焊
高的耐磨性、耐热性、耐蚀性和韧性的模具零件表面可以延长模具的使用寿命，因此模具会采用“模具零件待修复表面+中间过渡层+表面耐磨层”的复合堆焊修复方法。
优点
堆焊中间过渡层可以有效减少堆焊层裂纹的产生，提高堆焊层与模具零件待修复表面的结合强度。当焊接材料与模具零件待修复表面的热膨胀系数等物理性能差别很大时，可以在模具零件表层堆焊一层或多层的过渡层，使焊后堆焊层的硬度和强度呈梯度分布，延长模具使用寿命。通过复合堆焊及时修复的热作模具和冷作模具，表面耐磨性都明显提高，修复效果良好。
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