上海服装设计培训、内容新颖、实用、有创意、教学灵活

更新时间:2019-08-205次浏览| 信息编号:j140730  
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高级服装设计就业班培训内容:

1。服装设计预科:服装设计原画、素描、色彩   
2。手绘服装:手绘服装设计基础、手绘服装设计提高 
3。数码服装设计:AI、PS服装设计、数码服装设计提高 
4。服装设计理论:服装史论解析、服装设计风格、服装设计色彩、服装面辅料
5。服装制版全科:女装制版、男装制版、制版实训、立体裁剪、服装CAD、服装工艺   
6。服装设计实训:服装设计款式图及效果图综合提高、服装企划、男女装(上下衣)成衣创作 
7。就业指导:心态与服务、商务礼仪、毕业设计、行业分析、面试技巧、实习工作
培训目标:零基础,达到灵活运用手绘、电脑进行服装方案设计和打版,达到高级至实战的效果。主攻方向为高级服装设计和服装打版,培训完以后相当于有半年左右的工作经验
认证证书:教育部《中\高级服装设计师》、《中\高级服装制版师》证书

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服装知识分享:服装厂流水线如何改善 .......

一、 流水线生产的优势

第yi条流水生产线1914年诞生在美国福特,之前,工人装配一个汽底盘所需时间是12.5小时,而当流水线试验成功后,完成一件汽车底盘的装配时间是93分钟,劳动生产率提高了8倍。
上图:服装流水改动前后,服装箱包等制造业,一样可以应用流水线模式,达到提升产量的目的。
服装流水线,一般将工序分解后,分配给多人,依照工艺顺序作业完成的生产线,可以由机械动力传递,也可由人工直接传递等不同的方式。

二、 流水线常出现的问题

流水线是将工序分配给多名工人来完成,各个工序能在够同节拍、快节奏地产出,这样就会避免部分工人的工时损失,达到zui大效率。 可用木桶理论来形容生产线的编排,要求所有的木片高度都一致,如果有一片低的话,水桶的水位(产出)就会取决于这一木片(工位)的能力。
流水线管理一定要想办法将每个工位的产出速度规划或督导至一致,否则,则会出现产出不均衡、工位堆积、人员闲置等待等现象,zui终影响的是成品的产出数量。

三、 IE在流水线改善中的应用

1、时间观测
相信对于标准工时(GSD),所有搞生产管理的朋友都不陌生,任何关于时间及产出的用词都能够随口而出,但大家对于科学化制定标准工时,却不一定人人都能够掌控。
上图:透过工时的测定来编排或优化新旧产品的排位,如果工时不合理,则编排出来的工位其合理性也很难保证,更谈不上高效化体现了。

2、 IE程序分析 
学过程序分析的朋友都知道,程序分析是基于一个过程的分析,包括如工艺流程分析、作业流程及线路图分析。流水线本身就是一个过程的zui完整表现,因为它是多人组成从头到尾一工序接一工序实现的,所谓环环相扣就必须要实现流程的同步化、均衡化。
通常我们在生产线编排或优化前,会先利用工艺流程图的方式将所有工序之间的联接关系给整理出来,这样就能够一目了解地知道工艺顺序,对于工位的合并或调整起到直观的参考作用。
然后再利用作业流程分析表的方式,将每个工序的工时加以分析,进行平衡性工序调整分摊,zui终实现不同工序的人员工作量尽可能一致。
zui后形成作业排位图(线路图),将不同工作站在流水线中的位置、物流方向、必要的人员走动轨迹及其它物品放置等表现出来,这样有利于生产线快速转款。

3、作业分析的应用
作业分析区别于程序分析的宏观性,强调某一个工作站的分析,不管是对于瓶颈工序,还是一般性工序,都能够透过分析改善提高效率。作业分析包括:双手作业分析、人机作业分析及联合作业分析。
先谈谈双手作业分析,这个是装配业zui广泛的应用手法,有人的地方,必有手工作业,透过双手作业的分析方法来实现动作浪费的识别,然后再透过双手动作的优化来提高效率。

4、动作分析
zui后谈谈zui微观的动作改善,我们在做动作改善时常会与前面的双手作业改善混淆,因为两者都会表现在人的双手上,不过动作改善不仅仅是双手,而是全身都会涉及。
我们有时候会轻视动作改善,认为动作是一个很微小的时间单位,对产线的效率影响不大。那么我们可以去看看一些电子厂,或者大批量作业的生产线,他们的产量动不动就是每小时2000甚至更多,计算下来也就是一点几秒产出一个产品,在这种情况下,可以想象到一秒半秒对于产线的影响是多大!
联系我的时候请说是在搜即讯信息网上看到的,谢谢。
首发网址:http://sh.sojixun.com/zhiyepeixun/j140730.htm
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