上海松江CAD培训、小班教学、让你成为CAD高手
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CAD制图培训标准班将会对CAD软件的使用方法进行详细的解说,非凡教育学院聘请的老师教学经验丰富,小班教学,学员由浅入深学习,让学员从零基础学起,全面掌握机械精确绘制和编辑。通过学习,学员将能够独立完成图纸的绘制,满足机械设计等专业的制图需要,成为业内的“绘图大师”。
机械CAD课程安排
1、机械识图的识别(正视图、左视图、俯视图),了解AUTOCAD的基本界面,基本工具,作图前的工作。
2、掌握AutoCAD的基本绘图工具,运用直线,圆弧、圆、椭圆等工具。图纸见附件
3、介绍AUTOCAD绘制直线、多段样条曲线等基本图形对象的方法。
3、掌握AutoCAD的基本修改工具,掌握修改工具的使用。
5、掌握AutoCAD的图层面板,知道图层的意义及使用。
6、掌握AutoCAD的填充命令,知道创建块的方法,如何写块和插入块。
7、掌握AutoCAD的标注面板,线性标注的全部功能及修改标注的方法。
8、掌握AutoCAD的打印输出命令和技巧,AutoCAD的文件转换共享。
在零件设计制造、机器安装、机器的使用和维修及技术革新、技术交流等工作中,常常要读零件图。读零件图的目的是为了弄清零件图所表达零件的结构形状、尺寸和技术要求,以便指导生产和解决有关的技术问题,这就要求工程技术人员必须具有熟练阅读零件图的能力
一、读零件图的基本要求
1.了解零件的名称、用途和材料。
2.分析零件各组成部分的几何形状、结构特点及作用。
3.分析零件各部分的定形尺寸和各部分之间的定位尺寸。
4.熟悉零件的各项技术要求。
5.初步确定出零件的制造方法。(在制图课中可不作此要求)。
二、读零件图的方法和步骤
1、概括了解
从标题栏内了解零件的名称、材料、比例等,并浏览视图。可初步得知零件的用途和形体概貌。
2、详细分析
(1)分析表达方案分析零件图的视图布局,找出主视图、其它基本视图和辅助视图所在的位置。根据剖视、断面的剖切方法、位置,分析剖视、断面的表达目的和作用。
(2)分析形体、想出零件的结构形状这一步是看零件图的重要环节。先从主视图出发,联系其他视图、利用投影关系进行分析。一般先采用形体分析法逐个弄清零件各部分的结构形状。对某些难于看懂的结构,可运用线面分析法进行投影分析,彻底弄清它们的结构形状和相互位置关系,后想象出整个零件的结构形状。在进行这一步分析时,往往还须结合零件结构的功能来进行,使分析更加容易。
(3)分析尺寸先找出零件长、宽、高三个方向的尺寸基准,然后从基准出发,搞清楚哪些是主要尺寸。再用形体分析法找出各部分的定形尺寸和定位尺寸。在分析中要注意检查是否有多余的尺寸和遗漏的尺寸,并检查尺寸是否符合设计和工艺要求。
(4)分析技术要求分析零件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和其他技术要求,弄清楚零件的哪些尺寸要求高,哪些尺寸要求低,哪些表面要求高,哪些表面要求低,哪些表面不加工,以便进一步考虑相应的加工方法。
3、归纳总结
综合前面的分析,把图形、尺寸和技术要求等全面系统地联系起来思索,并参阅相关资料,得出零件的整体结构、尺寸大小、技术要求及零件的作用等完整的概念。
必须指出,在看零件图的过程中,上述步骤不能把它们机械地分开,往往是参差进行的。另外,对于较复杂的零件图,往往要参考有关技术资料,如装配图,相关零件的零件图及说明书等,才能完全看懂。对于有些表达不够理想的零件图,需要反复仔细地分析,才能看懂。
联系我的时候请说是在搜即讯信息网上看到的,谢谢。
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3、介绍AUTOCAD绘制直线、多段样条曲线等基本图形对象的方法。
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5、掌握AutoCAD的图层面板,知道图层的意义及使用。
6、掌握AutoCAD的填充命令,知道创建块的方法,如何写块和插入块。
7、掌握AutoCAD的标注面板,线性标注的全部功能及修改标注的方法。
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一、读零件图的基本要求
1.了解零件的名称、用途和材料。
2.分析零件各组成部分的几何形状、结构特点及作用。
3.分析零件各部分的定形尺寸和各部分之间的定位尺寸。
4.熟悉零件的各项技术要求。
5.初步确定出零件的制造方法。(在制图课中可不作此要求)。
二、读零件图的方法和步骤
1、概括了解
从标题栏内了解零件的名称、材料、比例等,并浏览视图。可初步得知零件的用途和形体概貌。
2、详细分析
(1)分析表达方案分析零件图的视图布局,找出主视图、其它基本视图和辅助视图所在的位置。根据剖视、断面的剖切方法、位置,分析剖视、断面的表达目的和作用。
(2)分析形体、想出零件的结构形状这一步是看零件图的重要环节。先从主视图出发,联系其他视图、利用投影关系进行分析。一般先采用形体分析法逐个弄清零件各部分的结构形状。对某些难于看懂的结构,可运用线面分析法进行投影分析,彻底弄清它们的结构形状和相互位置关系,后想象出整个零件的结构形状。在进行这一步分析时,往往还须结合零件结构的功能来进行,使分析更加容易。
(3)分析尺寸先找出零件长、宽、高三个方向的尺寸基准,然后从基准出发,搞清楚哪些是主要尺寸。再用形体分析法找出各部分的定形尺寸和定位尺寸。在分析中要注意检查是否有多余的尺寸和遗漏的尺寸,并检查尺寸是否符合设计和工艺要求。
(4)分析技术要求分析零件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和其他技术要求,弄清楚零件的哪些尺寸要求高,哪些尺寸要求低,哪些表面要求高,哪些表面要求低,哪些表面不加工,以便进一步考虑相应的加工方法。
3、归纳总结
综合前面的分析,把图形、尺寸和技术要求等全面系统地联系起来思索,并参阅相关资料,得出零件的整体结构、尺寸大小、技术要求及零件的作用等完整的概念。
必须指出,在看零件图的过程中,上述步骤不能把它们机械地分开,往往是参差进行的。另外,对于较复杂的零件图,往往要参考有关技术资料,如装配图,相关零件的零件图及说明书等,才能完全看懂。对于有些表达不够理想的零件图,需要反复仔细地分析,才能看懂。
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